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簡要描述:ZLS-95KL 濾料綜合性能試驗臺根據(jù)標準GB 2626-2019《呼吸防護用品 自吸過濾式防顆粒物呼吸器》6.3過濾效率試驗方法研制。1.2依據(jù)標準 GB2626-2019《呼吸防護用品 自吸過濾式防顆粒物呼吸器 》(鹽性、油性氣溶膠) GB/T32610-2016《日常防護型口罩技術規(guī)范》(鹽性、油性氣溶膠) GB 19083-2010《醫(yī)用防護口罩技術要求》(鹽性氣溶膠)
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一、過濾效率綜合試驗臺設備簡介
1.1概述
ZLS-95KL 濾料綜合性能試驗臺根據(jù)標準GB 2626-2019《呼吸防護用品 自吸過濾式防顆粒物呼吸器》6.3過濾效率試驗方法研制。
1.2依據(jù)標準
GB2626-2019《呼吸防護用品 自吸過濾式防顆粒物呼吸器 》(鹽性、油性氣溶膠)
GB/T32610-2016《日常防護型口罩技術規(guī)范》(鹽性、油性氣溶膠)
GB 19083-2010《醫(yī)用防護口罩技術要求》(鹽性氣溶膠)
1.3試驗內容
過濾效率
氣流阻力試驗(GB 19083-2010)
1.4過濾效率試驗臺具體設備名稱、規(guī)格型號及數(shù)量:
設備名稱:顆粒物過濾效率試驗臺
型號:ZLS-95KL
二、過濾效率綜合試驗臺設備參數(shù)
2.1氣溶膠類型:氯化鈉,DOP,石蠟油等
2.2氣溶膠濃度:
NaCl顆粒物的濃度為(12-20)mg/m3,計數(shù)中位徑(0.075 ±0.020)um,粒度分布 的幾何偏差不超過1.86,質量中值粒徑0.26um
2.3顆粒物檢測器采用粒子計數(shù)器:0.3-10um
2.4壓差測試量程:0-1000Pa,2.5級精度
2.5風量測試范圍:20-100L/min
2.6效率測量范圍:過濾效率(0-99.999)%,分辨率0.003%
2.7自動化操作和數(shù)據(jù)管理:專用軟件,電腦控制處理
2.8電源:230VAC 50Hz 1.5KW
2.9壓縮空氣要求:0.6MPa空氣流量為200L/min
三、過濾效率綜合試驗臺設備組成及特點
試驗臺是一臺全自動的儀器,通過一臺微機控制以下運行,所有工作參數(shù)自動反饋控制及讀取:風量,阻力,效率。在一次測量周期中,測量采樣顆料個數(shù)和樣品阻力。試驗臺提供一臺氣溶膠發(fā)生器,油性氣溶膠發(fā)生器,可以使用DOP、石蠟油、DEHS、玉米油等油性物質;或者使用鹽性氣溶膠發(fā)生器,通常使用2%的NaCl溶液。
根據(jù)濾料或過濾元件的類別,KN類的樣品使用鹽性氣溶膠發(fā)生器,KP類的樣品使用油性氣溶膠發(fā)生器。
穩(wěn)定的壓縮空氣經(jīng)精密過濾后分為三路,一路進入空氣溶膠發(fā)生器,發(fā)射出含顆粒物的混合氣,然后再與另一路壓縮空氣在混合器內稀釋混合,產(chǎn)生所需的檢測介質,還有一路壓縮空氣進入氣缸使氣缸上下夾具閉合夾緊樣品。
測試分初始效率和加載效率兩種模式,風量通過電氣比例閥和流量計形成回路實時監(jiān)控,保證測試流量的精確和穩(wěn)定,風量20-100L/min。氣溶膠濃度由電氣比例閥和差壓計形成回路實時監(jiān)控,提供穩(wěn)測試顆粒。
過濾效率測試時,真空泵抽取規(guī)定流量的檢測介質通過夾具,測試結果通過1臺計數(shù)器分別測出上下游0.3um顆粒物的計數(shù)濃度后計算得到。
過濾效率=(上游計數(shù)器濃度-下游計數(shù)器濃度)×100/上游計數(shù)器濃度,阻力由壓力傳感器測量夾具內樣品上、下游的壓力差得到。
本儀器設計制作時兼顧人員安全性、總體外形美觀性和操作維護的便利性,其整體為可移動操作臺樣式。采用一體化的金屬結構,將發(fā)生氣路、檢測氣路和控制系統(tǒng)集成于一體。發(fā)生器、壓電式靜電中和器、快速加熱器裝置、激光塵埃粒子計數(shù)器等部件按檢測要求合理布置于儀器內,即考慮維護時的方便,也考慮空間結構的緊湊節(jié)約。夾具、流量計、顯示屏等 需操控和數(shù)據(jù)顯示部件布置于面板上,便于測試人員操作和觀測。
儀器的發(fā)生氣路上,設置兩條壓縮空氣進入管路,一條管路連接至氣溶膠發(fā)生器入口,發(fā)生器氣溶膠出口與混合器相連,加一條管路與加熱器、靜電中和器、混 合器依次相連。從混合器出的來氣體接上夾具形成檢測氣路,
3.1氣溶膠發(fā)生器
過濾效率檢測需要氣溶膠發(fā)生裝置發(fā)生符合測試要求的人工氣溶膠作為測試塵源。氣溶膠的發(fā)生方法眾多,其中壓縮空氣噴霧法相對簡單適用,并且發(fā)生的粒子濃度較高,本儀器所設計發(fā)生器即采用壓縮空氣噴霧法,其中的核心部件——噴嘴能發(fā)生高濃度多分散亞微米氣溶膠粒子。 發(fā)生器整體設計保證噴嘴霧發(fā)生的氣溶膠分散度和粒徑保持穩(wěn)態(tài)分布。
3.2壓電式靜電中和器
用途:主要用于消除NaCl氣溶膠的靜電,因固體顆粒物容易帶有電荷,會影響測試的精確度。
原理:通過尖端高壓電暈放電將壓縮空氣電離為大量正負離子,然后與NaCl氣溶膠混合以中和其中的靜電。
3.3粉塵濃度光纖自動控制系統(tǒng)
用途:主要用于對0.3um粒徑檔粉塵濃度的自動比對和準確控制。
原理:通過光纖對步進電機自動控制,實現(xiàn)了對粉塵濃度自動控制調節(jié),智能化程度提高,國內生產(chǎn)測試儀靠人工調整流量來實現(xiàn)對流量的控制,操作費時費力,精確度很低。
3.4混 合器
混 合器是發(fā)生器產(chǎn)的氣溶膠與壓縮空氣充分混 合以提供所需檢測介質的地方。氯化鈉溶液噴霧形成的細小液滴與干燥潔凈的壓縮空氣混合稀釋,形成氯化鈉結晶粒子,油液噴霧后形成細小油霧與壓縮空氣混合稀釋,形成油性氣溶膠粒子。
3.5氣動夾具
根據(jù)檢測需求設計制作,分上下兩部分,內部為空腔,樣品置于上下夾具之間,通過氣缸作用夾緊,形成隔開的上下兩封閉空腔,檢測介質自上而下穿過樣品過濾層。上下夾具分別有開口與壓差計和計數(shù)器采樣端連接。夾具設計為通用樣式,對于異形形樣品,可設計過渡裝置于上下夾具間,接觸部分加密封圈密封。
四、過濾效率綜合試驗臺系統(tǒng)操作
過濾材料自動測試儀完全計算機控制。 操作軟件在微機中運行,在自動操作模式下,計算機軟件完全控制系統(tǒng)操作,包括流量,采樣時間,上下游測試等工作參數(shù)的設定,監(jiān)控傳感器的輸出,獲取所有的系統(tǒng)操作參數(shù)。
自動操作流程
過濾材料自動測試儀的測試全部過程如下:
打開氣源及主機電源 ,等待預熱30分鐘,運行程序,顆粒物濃度調節(jié),初始效率測試,加載測試,檢測報告生成。
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