熔指測(cè)定儀的試驗(yàn)原理分析

    熔指測(cè)定儀是橡膠塑料行業(yè)需要用的檢測(cè)設(shè)備，塑料流動(dòng)速率的測(cè)試需要它來(lái)完成，用于測(cè)定各種塑膠、樹(shù)脂在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率MFR值。它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹(shù)脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹(shù)脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試，廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn)，塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門(mén)。
    熔指的高低將會(huì)影響塑料的性能，塑膠原料一般熔融指數(shù)高，則流動(dòng)性大，成型加工方便，挺度與阻隔特性好；抗沖擊特性、抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂特性、戶(hù)外特性、抗化學(xué)介質(zhì)特性差；熔融指數(shù)越小，則其斷裂強(qiáng)度、硬度、韌性、耐老化穩(wěn)定性等性能都有所提高。熔融指數(shù)是一個(gè)表征原料在螺桿內(nèi)流動(dòng)速率的參數(shù)，在給定剪切力的情況下測(cè)定聚合物的流動(dòng)度，與剪切力和溫度有關(guān)。熔融指數(shù)高的材料在擠出機(jī)里與螺桿的摩擦系數(shù)相對(duì)較小，因而產(chǎn)出量也相對(duì)較少。高熔指的料一般情況下雜質(zhì)較多，對(duì)機(jī)頭的壓力大，容易造成網(wǎng)堵塞。測(cè)試材料的流動(dòng)性能能否達(dá)到生產(chǎn)的要求，如果測(cè)試結(jié)果不合格則不能作為生產(chǎn)原料來(lái)使用。
    試驗(yàn)原理：
    熔體流動(dòng)速率系指熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷下，熔體每10分鐘通過(guò)熔指測(cè)定儀標(biāo)準(zhǔn)口模的重量，它又稱(chēng)為熔融指數(shù)。MFR表示熱塑性塑料在高溫粘流狀態(tài)下的流動(dòng)性能，它是高分子材料加工成型的重要參數(shù)之一，表示熱塑性塑料熔體粘度的相對(duì)值。熱塑性塑料的MFR，隨其分子量和分子結(jié)構(gòu)的不同而異。對(duì)一定結(jié)構(gòu)的聚合物而言，MFR大，表明聚合物的分子量小，加工時(shí)流動(dòng)性能就好一些。加工時(shí)可選擇略高于溫度，所施加壓力可小一些。相反，如果MFR小，表明聚合物的分子量大，加工時(shí)流動(dòng)性能差一些。須適當(dāng)提高加工溫度，施加較大的壓力，以改善聚合物的流動(dòng)性。但MFR大，聚合物的斷裂強(qiáng)度、硬度等性能均有所下降。

    熱塑性塑料的MFR是用熔指測(cè)定儀測(cè)定的。在一定的溫度和負(fù)荷條件下，使被測(cè)物通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模，測(cè)出固定時(shí)間間隔內(nèi)擠出的物料重量。然后換算成每10分鐘的擠出量，即為該物料的MFR。
    測(cè)定不同結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂的MFR，所選擇的測(cè)試溫度、負(fù)荷、試樣用量以及取樣時(shí)間都有所不同。我國(guó)目前的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3－2和表3－3。